Intelligenter Drehmomentschlüssel

Artikel-Nr.: M18316–M18319

 

Produktvorteile und Eigenschaften:

Bidirektionaler Ratschenkopf für einfaches Vorwärts- und Rückwärtsschalten.

Daten können über WLAN an einen PC übertragen werden (Hinweis: WLAN ist eine optionale Funktion).

Kann 999 Drehmomentwertesätze speichern. Genauigkeit: CW ±2 %, CCW ±2 %.

Ausgestattet mit einer LED-Anzeige, dreifarbigen RGB-Anzeigeleuchten und einem Summer, um eine Drehmomentüberlastung zu verhindern.

Nach ergonomischen Gesichtspunkten gestalteter ABS-Griff.

Der Griff besteht aus legiertem Rohr mit umfassender Wärmebehandlung, wodurch er verformungsbeständig ist.

 

 

1. Kernrolle (drei Kernfunktionen)

1. Präzise Drehmomentsteuerung

Der eingebaute-hochpräzise-Drehmomentsensor (die Genauigkeit erreicht normalerweise ±1 %2 %) wandelt den Drehmomentwert in Echtzeit in ein digitales Signal um und zeigt ihn intuitiv auf dem LCD-/LED-Bildschirm an (Einheiten können umgeschaltet werden: N·m, kgf·cm, lbf·in usw.), um die Fehler beim „Schätzen von Messwerten“ bei herkömmlichen mechanischen Schraubenschlüsseln zu vermeiden.

Unterstützen Sie voreingestellte Drehmomentwerte und verwenden Sie Ton- und Lichtalarme (Piepton + blinkende Anzeigelampe) oder Vibrationserinnerungen, wenn das eingestellte Drehmoment erreicht ist, um ein zu starkes Anziehen (was zum Bruch der Schraube und Gewindeschäden führt) oder zu wenig Anziehen (das zu einer lockeren Verbindung und einem Geräteausfall führt) zu verhindern.

 

2.Datenaufzeichnung und Rückverfolgbarkeit

Einige High-End-Modelle unterstützen das Speichern von Drehmomentdaten (Hunderte bis Tausende von Teilen können gespeichert werden), das Aufzeichnen von Schraubzeit, Drehmomentwert, Bediener und anderen Informationen, das Exportieren dieser Daten auf einen Computer über USB/Bluetooth und das Erstellen von Berichten (geeignet für Qualitätskontrolle und Compliance-Audits).

Einige unterstützen Netzwerkfunktionen, laden Daten in Echtzeit in die Cloud hoch und realisieren die kollaborative Verwaltung und Fernüberwachung mehrerer Geräte (Anpassung an Industrie 4.0-Szenarien).

 

3. Bequeme Bedienung und multifunktionale Erweiterung

Es verfügt über Grundfunktionen wie Umschalten der Drehmomenteinheit, Löschen, Halten des Spitzenwerts (Sperren des maximalen Drehmomentwerts) und kontinuierliche Messung. Einige Modelle unterstützen die Drehmomentkalibrierung (Selbst-Kalibrierung oder externe Kalibrierung), um eine langfristige Genauigkeit sicherzustellen.

Passen Sie sich an verschiedene Szenarien an: Es kann mit Hülse, Quincx-Kopf und offenem Kopf verwendet werden. Es unterstützt positive und negative bidirektionale Drehmomentmessungen (sowohl Anziehen als auch Lösen möglich) und einige verfügen über Winkelmessfunktionen (Drehmoment- und Winkel-Doppelparametersteuerung, geeignet für Befestigungsszenarien, die präzise Ecken erfordern).

 

2. Unterteilung der Zwecke (klassifiziert nach Branche/Szenario)

1. Automobilherstellung und -wartung (Kernanwendungsszenarien)

Montage: Schlüsselkomponenten wie Zylinderkopfschrauben des Motors, Kurbelwellenschrauben, Nabenmuttern und Getriebeschrauben müssen strikt dem vom Hersteller angegebenen Drehmoment entsprechen (z. B. führt ein unzureichendes Drehmoment der Zylinderkopfschrauben zu Luftleckagen und ein zu festes Anziehen führt zu Schäden am Zylinderblock). Der intelligente digitale Schraubenschlüssel sorgt für Konsistenz.

Wartung: Ziehen Sie die Nabenmuttern beim Reifenwechsel fest (um ein Lösen während der Fahrt zu vermeiden), bauen Sie Bremssysteme zusammen, reparieren Sie Aufhängungsteile usw., insbesondere Batteriesatzschrauben und Motorbefestigungsschrauben für New-Energy-Fahrzeuge, die eine extrem hohe Drehmomentgenauigkeit erfordern (beeinträchtigt die Sicherheit und die Batterielebensdauer).

Qualitätskontrolle nach dem Verkauf: Zeichnen Sie die Drehmomentdaten während des Wartungsprozesses auf, um die Fehlersuche zu erleichtern (wenn sich die Komponente nach der Wartung lockert, prüfen Sie, ob das Anzugsdrehmoment zu diesem Zeitpunkt dem Standard entspricht).

 

2. Industrielle Produktion und Fertigung

Mechanische Bearbeitung: Bei der Montage von Werkzeugmaschinen, Robotern und automatisierten Geräten, z. B. Lagerbefestigung, Getriebeverbindung und Anziehen von Führungsschrauben, wirkt sich die Drehmomentgenauigkeit direkt auf die Betriebsstabilität und Lebensdauer der Geräte aus.

Elektronische und elektrische Geräte: Feste neue Energiebatteriemodule (Leistungsbatterie, Energiespeicherbatterie) und zusammengebaute Kernkomponenten von Haushaltsgeräten (Klimakompressor, Waschmaschinenmotor), um zu vermeiden, dass ein übermäßiges Drehmoment elektronische Komponenten oder Kunststoffstrukturen beschädigt.

Luft- und Raumfahrt/Schienenverkehr: Bei der Fertigung von High-End-Geräten (z. B. Flugzeugteilen, Verbindungen von Hochgeschwindigkeitszügen) gelten strenge Anforderungen an die Drehmomentkonsistenz und die Datenrückverfolgbarkeit. Der intelligente digitale Schraubenschlüssel ist ein wesentliches Werkzeug für die Compliance-Produktion (einige Szenarien müssen ISO 9001, AS9100 und anderen Standards entsprechen).

Eisenwaren und Baumaterialien: Tür- und Fensterbeschläge, Möbelmontage (z. B. Anziehen maßgeschneiderter Möbelschrauben, um zu starkes Anziehen und Rissbildung von Holzbrettern zu vermeiden) können die Effizienz verbessern und die Produktqualität bei der Massenproduktion sicherstellen.

 

3. Bau- und Infrastrukturprojekte

Installation von Stahlkonstruktionen: Schrauben für Fabriken, Brücken und Hochhauskonstruktionen aus Stahl (z. B. hochfeste Schrauben) müssen gemäß dem Auslegungsdrehmomentwert konstruiert werden, um eine Lockerung der Struktur oder ungleichmäßige Spannungen zu vermeiden. Ein intelligenter digitaler Schraubenschlüssel kann sicherstellen, dass die Konstruktion den Spezifikationen entspricht.

HVAC/Rohrinstallation: Rohrflanschverbindung und Ventilbefestigung, unzureichendes Drehmoment führt zu Wasser-/Luftlecks, übermäßiges Anziehen beschädigt die Dichtungen und die digitale Anzeigefunktion kann die Anzugskraft genau steuern.

 

4. Wissenschaftliche Forschung und Labor

Materialmechanische Tests: Führen Sie einen Drehmomentbelastungstest am Teststück durch, zeichnen Sie die Drehmomentverformungskurve auf und verwenden Sie sie für die Materialfestigkeitsforschung (z. B. Ermüdungsbeständigkeitstest des Schraubenmaterials).

Produktentwicklung: Testen Sie beim Zusammenbau eines neuen Produktprototyps die Auswirkungen verschiedener Drehmomente auf die Produktleistung und optimieren Sie Designparameter (z. B. die Beziehung zwischen Schraubendrehmoment und Vibrationsgeräuschen von Haushaltsgeräten).

 

5. Andere Szenarien

Wartung von Landmaschinen: Für die Wartung von Motoren und Fahrwerkskomponenten von Landmaschinen wie Traktoren und Erntemaschinen ist die digitale Anzeige im Außenbetrieb klar und lesbar und die Alarmfunktion kann Fehler im empirischen Betrieb vermeiden.

Feuerlöschausrüstung: Befestigungsschrauben für Feuerlöscher, Hydranten und Feuerrohre müssen gemäß den Brandschutzbestimmungen festgezogen werden, um den normalen Einsatz in Notfällen zu gewährleisten.

 

3. Schlüssel zur Auswahl (Kernparameter für Matching-Zwecke)

Drehmomentbereich: Je nach Szenario auswählen (z. B. 5–300 N·m für die Wartung von Kraftfahrzeugen, 0,5–50 N·m für elektronische Geräte und 100–1000 N·m für schwere Industriegeräte).

Genauigkeitsgrad: ±1 % FS (vollständige-Skalengenauigkeit) wird bevorzugt, und für Schlüsselszenarien ist eine höhere Genauigkeit erforderlich (z. B. ±0,5 % FS für die Luft- und Raumfahrt).

 

 

 

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