Lamelle 60

Artikel-Nr.: MP0544360

 

„Außendurchmesser: 5““

Blende: 7/8"

Geschwindigkeit: 12200 U/min

Anzahl der Artikel: 60"

Jalousie

 

1. Kernrolle und typische Anwendungsszenarien

 

(1) Bereich der Metallverarbeitung

Entrosten und Schälen

Wird zur Rostentfernung auf Metalloberflächen wie Stahlbauteilen, Rohren und Autochassis verwendet. Die 120-Mesh-Lamelle kann die Rostschicht schnell ablösen und behält dabei einen gewissen Grad an Rauheit (für späteres Lackieren oder Schweißen).

Entfernen Sie nach dem Schneiden von Metallplatten die Oxidschicht (z. B. die geschmolzene Schicht an der Brennschnittkante der Stahlplatte), um die Oberfläche glatt zu machen.

 

Schweißnahtbehandlung und Gratpolieren

Schleifen Sie die Resthöhe und die Schlacke der Schweißnaht ab, um einen glatten Übergang der Schweißoberfläche zu gewährleisten (z. B. Druckbehälter, Stahlkonstruktionsschweißteile); Stanzgrate von Metallteilen (z. B. Kanten von Zahnrädern, Blechteilen) entfernen.

Abrunden der Kanten und Ecken von Metallwerkstücken, um Kratzer oder Spannungskonzentrationen zu vermeiden (z. B. bei der Bearbeitung mechanischer Teile).

 

Oberflächenvorbehandlung

Bereiten Sie sich auf Oberflächenbehandlungsprozesse wie Metallbeschichten, Sprühen und Eloxieren vor, um Öl, Rost und alte Beschichtungen zu entfernen und die Haftung nachfolgender Beschichtungen zu verbessern.

 

(2) Holz- und Kunststoffverarbeitung

Grobe Bearbeitung und formgebendes Polieren von Holz

Der Untergrund von Massivholzmöbeln und Holzböden wird poliert, um Grate, Rindenreste oder Frässpuren auf der Holzoberfläche schnell zu entfernen, insbesondere beim Grobschleifen von Harthölzern (z. B. Eiche und Walnuss).

Beim Holzbearbeitungs-Heimwerken wird die Form von Holzschnitzrohlingen und Holzlinien beschnitten. Das 120-Mesh-Muster ermöglicht eine effiziente Anpassung der Kontur und vermeidet gleichzeitig eine übermäßige Abnutzung der Holzfasern.

 

Oberflächenbehandlung von Kunststoffteilen

Polieren Sie die Grate von Kunststoffplatten und Spritzgussteilen (z. B. Autoinnenräume, Kunststoffschalen) oder entfernen Sie Gratkanten beim Spritzgießen. Rauen Sie die Kunststoffoberfläche für eine spätere Lackierung oder Verklebung auf.

 

(3) Wartung von Kraftfahrzeugen und Maschinen

Blech- und Lackbehandlung im Automobilbereich

Nach der Reparatur des Autoblechs wird die Kittschicht poliert, um sie glatt zu machen (120 Mesh eignet sich zum anfänglichen Nivellieren des Kitts, um die geringe Effizienz von Feinschleifpapier zu vermeiden); Beim Entfernen der alten Lackoberfläche kann die Lackschicht schnell abgezogen werden, ohne den Metalluntergrund zu beschädigen.

Polieren Sie die Oxidschicht oder den Bremsstaub an der Radnabe des Autos, um den metallischen Glanz wiederherzustellen (verwenden Sie dazu ein Schutzmittel, um übermäßiges Polieren zu vermeiden).

 

Renovierung mechanischer Teile

Bearbeiten Sie die Oberflächen alter mechanischer Teile (z. B. Zahnräder und Wellen), um durch Abnutzung entstandene Grate oder Rost zu entfernen und sie für die Zweitverwendung oder Beschichtungsreparatur vorzubereiten.

 

(4) Architektur- und Dekorationsszenen

Behandlung von Wand-/Bodenfundamenten

Hohlräume und Vorsprünge an Betonwänden, Zementreste polieren oder die Grundschicht nach dem Entfernen alter Fliesen nivellieren; Polieren Sie zunächst die Spachtelmasse an den Fugen von Gipsplatten, um die Ebenheit zu verbessern.

 

Verarbeitung von Metallbaustoffen

Bei der Dekoration werden die Schnittkanten von Zierleisten aus Edelstahl und Tür- und Fensterrahmen aus Aluminiumlegierung poliert, um Kratzer zu vermeiden und die Ästhetik zu verbessern.

 

 

 

2. Hauptanwendungspunkte

Geräteanpassung

Es muss auf einem Winkelschleifer und einem Vertikalschleifer mit passender Geschwindigkeit installiert werden (12.200 U/min ist eine hohe Geschwindigkeit, daher muss die Stabilität der Ausrüstung gewährleistet sein, um eine Verschlechterung der Poliereffizienz oder eine Überlastung aufgrund unzureichender Geschwindigkeit zu vermeiden).

Die Muttern müssen während der Installation festgezogen werden, um sicherzustellen, dass die Lamellen konzentrisch zur Welle sind, um Sicherheitsrisiken oder ungleichmäßiges Polieren durch Erschütterungen bei hoher Rotationsgeschwindigkeit zu vermeiden.

 

Sicherheitsschutz

Tragen Sie bei der Arbeit eine Schutzbrille und Staubmasken. Beim Polieren mit hoher-Geschwindigkeit entsteht Metall-/Holzstaub; Es wird empfohlen, rutschfeste Handschuhe zu tragen, um zu verhindern, dass die Ausrüstung zittert und aus den Händen rutscht.

 

Anwendbare Materialbeschränkungen

Es wird nicht empfohlen, es auf spröden Materialien wie Glas und Marmor (die leicht reißen können) oder weichen Metallen wie Aluminium und Kupfer (die leicht Schleifmittel blockieren) zu verwenden; Beim Polieren weicher Metalle müssen spezielle Lamellen (z. B. Aluminiumoxid-Schleifmittel) ausgetauscht werden.

 

 

3. Vorteile gegenüber ähnlichen Produkten

Ausgewogenheit von Effizienz und Präzision: 120 Mesh weist empfindlichere Polierspuren auf als grobe Mesh-Nummern (z. B. 40–60 Mesh) und eine höhere Effizienz als feine Mesh-Nummern (z. B. 240 Mesh). Es eignet sich für die Szene „Schnelles Grobschleifen + Grundnivellierung“.

Haltbarkeit: Die Lamelle besteht aus mehreren Lagen gefaltetem Schmirgelleinen. Nach dem Tragen fällt das äußere Schmirgelleinen ab und die innere Schicht kann weiterhin verwendet werden. Es hat eine längere Lebensdauer als gewöhnliches Schleifpapier und eignet sich besonders für die Stapelverarbeitung.

 

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