Bimetall-Lochöffner

Artikel-Nr.: W59949

 

1.Struktur- und Materialeigenschaften

Bimetall-Verbundaufbau:

Schneidteil: Die Zahnkante des Außenrings besteht aus Schnellarbeitsstahl (Härte 63-67HRC), der verschleißfest und hochtemperaturbeständig ist und sich für Hochgeschwindigkeitsschneiden eignet.

 

Basisteil: Der Innenring und der Schaft bestehen aus Kohlenstoffstahl (z. B. 45 #Stahl) mit guter Zähigkeit und Schlagfestigkeit, um einen Bruch des Messerkopfes zu vermeiden.

 

Hohle ringförmige Struktur: Mit einem Positionierungsbohrer in der Mitte, der beim Bohren nur die Kante des Materials schneidet, um Widerstand und Schmutz zu reduzieren. Es ist für die Bearbeitung mit großen Löchern (12-120 mm) geeignet.

 

2.Anwendbare Materialien und Verarbeitungsszenarien

1) Metallmaterialverarbeitung

Konventionelle Metallplatten:

Bohren Sie Lüftungslöcher und Kabellöcher (z. B. Stromverteilerschränke und Automobilblechteile) in kohlenstoffarmen Stahl-, Aluminiumlegierungs- und Kupferlegierungsplatten mit einer Dicke von 2–8 mm, um beispielsweise Kühllöcher für das Chassis mit einem Durchmesser von 50 mm zu bearbeiten.

Offene Seitenlöcher in dünnen Metallrohren (z. B. Wasserrohre aus Edelstahl, Profile aus Aluminiumlegierung) für Rohrverbindungen oder Halterungsbefestigungen (z. B. Bohren von Querstangen für Wäscheständer).

 

Metalle mittlerer Härte:

Es kann effizient auf verzinktem Blech und kaltgewalztem Stahlblech gebohrt werden. Im Vergleich zu Lochöffnern aus Einzelmetall ist die Wahrscheinlichkeit, dass Bimetallstrukturen aufgrund von Reibung und Überhitzung ausglühen, geringer, sodass sie für die Chargenverarbeitung (z. B. die Herstellung von Lüftungskanälen) geeignet sind.

 

2)Holz- und Kunststoffverarbeitung

Tiefenbearbeitung von Holz:

Machen Sie runde Löcher mit großer-Öffnung (z. B. kleine Montagelöcher für Lautsprecher, runde Einsteck- und Einstecklöcher) in Massivholz und Mehrschichtplatten und machen Sie Gewindelöcher für den Schreibtisch mit einem Durchmesser von 80 mm oder Löcher für die Möbeldekoration in Schreinereiszenen.

Bei der Bearbeitung von MDF, MDF und anderen Platten kann die Schärfe der Zähne Kantenrisse reduzieren, was sich für die Herstellung runder Grifflöcher an Schranktürverkleidungen eignet.

 

Kunststoffe und Verbundwerkstoffe:

Bohren Sie große Löcher in PVC-Platten, Acryl- und ABS-Platten (z. B. lichtdurchlässige Löcher in Badezimmertrennwänden und Entwässerungslöcher in Modellbooten), um den Belüftungs- und Verkabelungsbedarf zu decken, und es ist nicht leicht, sie an Plastikresten festzuhalten.

 

3)Bau- und Dekorationsmaterialien

Leichtbauplatten und -wände:

Bohren Sie Löcher für Klimaanlagenrohre (Durchmesser 75 mm) und Löcher für Drahthülsen in Gipskartonplatten und Faserzementplatten und installieren Sie Dunstabzugshauben und Gasrohre während der Dekoration.

Bohren Sie Dehnschraubenlöcher in die Keramikfliesen (die mit einem Glasbohrer positioniert werden müssen), um die Gardinenstange oder Badezimmeranhänger zu befestigen (was einen Betrieb mit niedriger -Geschwindigkeit erfordert).

 

3. typische Anwendung

1)Industrielle Fertigung

Mechanische und elektrische Ausrüstung:

Maschinenwärmeableitungslöcher (z. B. Installationslöcher für Verteilerschranklüfter), Kabeleinführungslöcher (Durchmesser von mehr als 60 mm) am Metallgehäuse oder Bohren von Installationslöchern für Lüfter und Motorendkappen.

Im Automobilbau werden Befestigungslöcher für Sensoren und Kabelbaum-Durchgangslöcher-in die Karosseriestahlplatte gebohrt, um sie an die Chargenverarbeitung in automatisierten Produktionslinien anzupassen.

 

2)Bau- und Installationstechnik

HVAC-Installation:

Bohren Sie Löcher für Wasserrohre (Durchmesser 32–110 mm) und Löcher für Lüftungsrohre in Böden und Wände, z.

Beim Stahlkonstruktionsbau werden Bolzenverbindungslöcher in Winkelstahl und Kanalstahl gebohrt, um die Halterungen zu montieren oder Geräte zu befestigen.

 

3)DIY-Heimszenen

Möbelrenovierung:

Fügen Sie runde Lüftungsöffnungen zu alten Kleiderschränken hinzu, bohren Sie Gewindelöcher (50 mm Durchmesser) für Schreibtische oder bohren Sie extra-große Abflusslöcher (30 mm Durchmesser) für Blumentöpfe aus Holz.

 

Handgemacht:

Machen Sie runde Öffnungen für hölzerne Aufbewahrungsboxen, hohle Muster auf dekorativen Metallpaneelen oder bohren Sie Futteröffnungen in Plastikeimer (z. B. bei der Renovierung von Futterautomaten für Haustiere).

 

4)Reparatur und Änderung

Auto-/Schiffswartung:

Bohren Sie modifizierte Löcher in Stoßstangen und Tankdeckel (z. B. für den Einbau von Rückfahrkameras und Kraftstofffiltergeräten). Die Bimetallstruktur weist eine gute Vibrationsfestigkeit auf und verringert die Bohrabweichung.

Wartung der Ausrüstung:

Wenn Sie große Motorlager austauschen, bohren Sie Positionierungslöcher in die Endkappen oder reparieren Sie verschlissene Befestigungslöcher für die Ausrüstung (setzen Sie die Buchsen nach dem Reiben ein).

 

 

4. Leistungsvorteile und Nutzungspunkte

Vorteile vergleichen:

Bruchfestigkeit: Die Kohlenstoffstahlmatrix erhöht die Zähigkeit und ist widerstandsfähiger gegen Stöße als alle -Legierungslöcher. Es eignet sich für manuelles Bohren oder unebenes Material.

 

Kostenleistung: Die Kosten für Zahnkränze aus Schnellarbeitsstahl sind niedriger als die von Hartmetall und eignen sich für die Verarbeitung mittlerer Festigkeit (z. B. ungehärteter Stahl und gewöhnliches Holz).

 

Operationsvorschläge:

Geschwindigkeitsregelung: 800-1500 U/min für die Metallbearbeitung, 1500–2500 U/min für Holz/Kunststoff, um Zahnkantenverschleiß durch hohen Leerlauf zu vermeiden;

Schmierung und Kühlung: Tragen Sie bei der Metallbearbeitung Schneidflüssigkeit (z. B. Motoröl) auf, um die Reibungswärme zu reduzieren; Die Holzverarbeitung erfordert eine rechtzeitige Reinigung von Schmutz, um ein Festkleben des Bohrers zu verhindern.

 

Positionierungsfähigkeiten: Verwenden Sie zum Bohren und Positionieren zuerst einen Zentralbohrer oder einen kleinen Bohrer, um sicherzustellen, dass der Lochöffner vertikal ist, um Materialschäden durch „Auslaufen der Position“ zu vermeiden.

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